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어셈블리 시뮬레이션. 물리적 프로토타입의 비용이 발생하기 전에 화면에서 어셈블리 부품의 상호작용을 연구합니다. 정적 또는 동적 하중을 시뮬레이션하여 응력, 변형, 변위에 따른 설계의 성능을 평가합니다.

메커니즘 시뮬레이션. 다양한 물리학 기반 모델을 적용하여 설계의 실제 작동 조건을 시뮬레이션합니다. 충돌 파트 검사 수치 및 그래프 결과 데이터와 테스트 애니메이션을 출력합니다.

용접 구조 시뮬레이션. 최고 작동 조건에서 용접 구조물이 작동하는지 확인합니다. 압력, 힘, 베어링 하중을 적용합니다. 그런 다음 단면 플롯, ISO 클리핑, 애니메이션과 같은 시각화 도구를 사용하여 반응을 검토합니다.

제품 고장 예측. 프로토타입 제작의 시간과 비용을 절약하고 보다 안전하고 내구성이 높은 제품을 만듭니다. 항복, 과열, 좌굴, 피로로 인한 구조적 결함 임계치를 예측합니다.

대안 비교 및 최적화. 강도, 수명, 비용 및 무게를 비교하여 가장 좋은 설계 옵션을 정합니다. SolidWorks 환경에서 모든 비교 및 설계 수정을 실행합니다.

강제 진동 시뮬레이션 Transient study, Harmonic Response study와 Random Response study를 포함한 통합 설계 연구를 선택하여 제품의 진동 또는 동적 반응을 예측하고 제어합니다.

좌굴 또는 붕괴 예측. 힘, 압력, 중력, 원심력을 설계에 가상으로 적용하여 좌굴이 발생하지 않는 최대 하중을 결정합니다. 등방성 및 직교 이방성 요소뿐만 아니라 다양한 재질의 효과를 연구합니다.

가열 또는 냉각 시뮬레이션. 열 전달 해석 기능을 사용하면 열이 설계에 미치는 영향을 쉽게 연구할 수 있습니다. 고온 적용 시 열 경계 조건, 유체 유동, 열-구조 상호작용, 방사 효과를 시뮬레이션합니다.

낙하 또는 충격 시뮬레이션. 물리적 테스트의 횟수를 줄임으로써 시간과 비용을 절약합니다. 낙하 높이, 곡면, 방향을 정의합니다. 파트나 어셈블리 간 실제와 같은 충돌 시뮬레이션을 수행합니다.

반복 하중 시뮬레이션. 일상적인 작동으로 인한 경직을 견뎌야 하는 파트나 어셈블리를 시뮬레이션하고 평가하며 개선합니다. 다양한 속도와 횟수로 시스템 성능 간 차이를 평가하고 전체 제품의 설계 수명을 추정합니다.

비선형 동적 해석. 다음과 같은 다양한 기능들을 사용하여 설계를 철저하게 테스트하고 확인합니다: 비선형 변위 해석, 비선형 좌굴 해석, 비선형 재질 해석, 파트와 어셈블리의 동적 반응 해석.

플라스틱 파트 시뮬레이션. 특별한 교육이나 애드인 없이 플라스틱 파트의 모든 동작을 캡처합니다. 모든 가능한 테스트 및 환경에서 플라스틱 부품을 시뮬레이션하고 체적과 비용을 고려하여 파트를 최적화합니다..